矿山自动装车系统的硬件设备通常包含地磅、扫码刷卡器、放料平板、LED屏、车牌识别一体机或中远距离读卡器、道闸、声光报警器、摄像机、红外对射等。装车流程：车辆驶入库下后先扫码或刷卡登记，然后装车终端显示订单信息，工作人员点击开始按钮，设备上电，可以始装车，到临近预装重量时，装车机逐渐关闭，直至到达预装重量点结束装车按钮，结束装车，车辆驶出即可
矿山工作人员可以在中控台实时观察装车情况，每条车道支持4个像头，多视角监控库下状态，库下装料实况尽收眼底，并随机抓取装车图片并存储，以备将来调取、排查、取证。
实时查看装车状况和订单信息,司机可以通LED屏实时查看到装车的石料种类及价格，重量的实时信息，石子厂管理人员在中控室也可以同步看到装车车辆车牌号、石料种类、重量等信息。
将汽车衡称重数据集中到指定服务器上进行管理。数据库选用SQL-Server支持大量存储及查询，灵活进行报表统计，在快速制定报表的同时数据的准确与安，既减少了琐碎的报表统计工作，又防止人为疏忽导致的数据错误。系统可按照过磅时间、车辆信息、货物名称、规格型号、记录状态、升序降序等进行任意统计，方便快捷。
系统与很多大型ERP\SAP\MIS\MES\DCS等系统进行过对接，目前常用的对接模式主要分为两种：一种为Web Service对接方式，另一种为DATABASE对接方式。可在不影响原系统使用及数据安的情况下，通过双方共建中间表的方式实施与ERP销售、储运、财务等模块对接。
支持多车道，多阀门同时放料，一键切换放料车道，无需重启软件，支持自定义快捷键放料和点击按钮放料。
分别在汽车衡两端安装一套红外光栅，当称重车辆上汽车衡时，光栅检测到称重车辆，光栅会通过屏蔽线缆发出信号给系统，系统先控制信号灯，使信号灯由原来的绿灯变为红灯，提醒其他待候车辆不能上衡，当称重车辆没有完全上衡时，光栅不断发出未完成检测的信号给系统，系统不允许称重，同时通过语音提示驾驶员，“请您将车开到中间并下车”，防止称重通过此种途径作弊
对于车辆不完全上磅或称重增加配重等作弊情况，系统增加了自动记忆皮重功能，即当车辆在本系统中称重过一次后，系统会自动记忆本车牌号的上次皮重重量，当再次称重时若皮重重量和上次皮重对比出偏差值，语音系统会自动通知司机，具有皮重差自动报警功能，用户可以设置允许的偏差值，如100Kg，当皮重上下浮动出100Kg时，系统立即报警，不允许该车称重。
厂区有网络的地方均可放料装车，无需人员在库下干预装料，节省人工成本的同时，减少了工作人员有无意或有意的违规行为，同时库下地磅采用红外对射等多种防作弊手段，很大程度减少了传统装车方式装料不对，吨位不准的损失。
系统基于称重数据采集原理，实时采集重量信号并生成可视化重量波形曲线，动态展示称重过程中的重量连续变化。操作人员可直观观察重量数据波动趋势：当重量曲线变化频率高、波动幅度较大时，系统可提示存在遥控器作弊干扰的高风险，帮助现场人员快速识别异常称重行为，防范远程遥控篡改称重数据的作弊手段，保障装车计量数据真实。
使用现代科技，开启绿色环保的智能化矿山，从此节约成本，生产更高效
